第3期石油和化工橡塑行业节能环保技术交换与培训

2015⑴2⑶0

     

2015年,对中国橡胶行业,特别是轮胎行业来讲,是前程晦涩,方向迷茫的1年,面对着内忧外困、扑朔迷离的国际国内情势,很多企业都堕入了发展停滞乃至大幅亏损的局面。1方面,全部橡胶行业开始为10余年的高速发展所掩盖的盲目发展、无序扩大、恶性竞争、产能过剩等问题买单,特别是轮胎行业,世界各国开始对我国的轮胎进行围追堵截,纷纭设置贸易壁垒,使我国的轮胎出口面临极大困难,这些问题2015年集中爆发出来,使我国的轮胎行业发展困难重重,步履维艰。而在更高层面上,国家最近开始大力推动“2025中国智造”、“工业4.0”、“互联网+”等高科技理念,鼓励我国制造业进行技术升级与创新,提高行业自动化水平,同时,国家依然在大力推动节能降耗、环保达标工作。这使得作为传统劳动密集型产业、能耗大户的轮胎橡胶行业面临着既要进行技术创新,提高生产水平,又要节能减排,保护环境的局面,究竟该如何同时抓好这两方面的工作,很多企业并没有成熟的思路和办法。针对上述诸多情况,在企业发展遇到困难的时期,中国石油和化工勘察设计协会橡胶塑料设计专业委员会、石油和化工橡塑节能环保中心、全国橡塑机械信息中心联合在上海举行了 《橡胶工厂节能设计规范》贯标 暨“第3期石油和化工橡塑行业节能环保技术交换与培训”,请来10余位行业专家和大学教授为企业传授行业的相干技术和实践体会,为期3天的培训交换于2015年12月27号美满结束。

本次交换培训的特点之1是紧跟情势,当前国家面临的节能与环保问题10分严重,如何改良环境,着落能耗是国家正在大力推行的重要任务。本次贯标与培训的其中1项主要内容是对国标《橡胶工厂节能设计规范》进行宣贯,这是依照国务院国办发(2015)16号文关于加强节能标准化工作的意见和本标准主管部门即城建部和化工标委会要求,并结合橡胶行业现行实行节能标准化具体情况和需要而举行的。贯标由该标准的主要起草人,中国化学工业桂林工程有限公司的陈昌和与吴江教授级高工进行主讲授答,他们向企业详细介绍了标准的内容和强制性规定,为橡胶企业今后的发展奠定了标准化基础。本次培训的其他内容也都是围绕着相干节能环保新技术展开的,非常符合当前企业的发展方向,遭到参会人员的普遍欢迎。

  本次交换培训的特点之2是可操性强。本次交换培训的选题都是牢牢围绕着橡胶轮胎行业的节能减排降耗的实际问题展开的,例如紧缩空气本钱计算及节能量估算方法、空气质量定义及丈量方法,泄漏产生的缘由及测漏原理;管路布局、压降产生缘由及丈量方法,高压永磁同步机电利用,硫化机车间机器人利用整体解决方案,密炼机合成型机灵能保护管理,锅炉清洁燃烧技术,蒸汽管网系统节能技术等等。都是牢牢围绕着橡胶轮胎工厂的水电风气等能耗、自动化、机器人等方面的内容,约请行业资深专家以生产中遇到的实际问题为例,介绍相干的技术在实际生产中给企业带来的进步与效益。参加交换的代表大多是企业技术研发和能源管理的技术负责人,他们在听了专家们的介绍后,都表示很多问题使他们在实际生产中曾遇到的,这些新技术与新方法为他们在处理所碰到的相干问题时提供了1种新的解决思路,非常具有实际意义,参加本次交换培训实在是收获颇丰。

  本次交换培训的特点之3是超前理念。针对国家提出的“中国智造”、“互联网+”和德国“工业4。0”等新概念,全国橡塑机械信息中心主任郑玉胜先生在开幕词中提出,我们要做的是要用新的技术提高效率,对传统劳动密集型产业的轮胎行业和设备制造业,要结合中国的实际情况,没必要硬把自己套进这些新的概念中去,强调本身努力进行技术创新与提高,虽然达不到工业4。0的标准,就是3。0、3。5也是相当好的,传统产业应当1步1个脚印地向前发展。而对“互联网+”概念,轮胎行业还是采取“传统行业+互联网”模式更好,没有1定之规,要具体分析哪1个有效我们就走哪条路,其实不存在不可抗拒的趋向。

本次交换培训的另1个特点是紧扣主题。本次交换培训的主题是宣贯标及橡塑行业节能环保技术为核心,因此,所选择的内容均与此密切相干,触及到蒸汽及管网、紧缩空气、自动化控制、机器人利用、锅炉燃烧、合同能源管理、企业能源评估等,均是与各橡塑企业能耗有关的。中国橡胶工业协会轮胎分会秘书长史1锋先生在发言中对本次培训给与了很高的评价,认为这次培训活动举行的非常及时,内容充实且“接地气”,对橡胶企业在新常态下的发展具有实实在在的帮助。

为期3天的贯标培训交换在参会代表们紧张的学习中很快就过去了,代表们在交换中普遍认为,在当前的情势下,橡塑行业应当认清情势,积极转型,加强创新意识,努力在人材升级、观念升级和文化升级上下工夫,争取在3~5年内再创橡塑行业的新高峰。会后,参会学员们领取了培训合格证书。本次《橡胶工厂节能设计规范》贯标暨“第3期石油和化工橡塑行业节能环保技术交换与培训”美满落下帷幕。

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